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你知道清除螺旋板式換熱器內水垢的方法有哪些嗎

瀏覽:54 次 更新時間:2021-08-23

  

  一、螺旋板式換熱器內水垢的形成及性質


  1.水垢的形成


  一般天然水中都溶解有重碳酸鹽,這種鹽是附著在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中,重碳酸鹽的濃度很低,一般設備不結垢。換言之,在敞開式循環冷卻水系統中,隨著蒸發濃縮,也增加了重碳酸鹽的濃度。那么,接下來當濃度達到過飽和狀態時,又或者是在經過換熱器傳熱表面,水溫升高時,此時的循環水經過冷卻塔向下噴淋時,為的是讓溶解在水中的游離CO2方便溢出。這樣一來,這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物自然會沉積在換熱器表面,最終在螺旋板式換熱器內,進而形成致密的碳酸鹽水垢。


  2.水垢的性質


  水垢的組成成分還是比較復雜的,當然逃不過一種化學成分為主,同時含有其他化學成分。那么我們按其化學成分,可以把螺旋板式換熱器內的水垢分為哪幾種呢?有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢,它的導熱系數一般不會超過1.16/(m.k),而鋼材的導熱系數為46.4~52.2w/(m.k)。由此可見水垢的形成,必定會影響換熱器的傳熱效率,那么我們必需將其除掉。


  二、螺旋板式換熱器內水垢的去除方法


  最常用的方法是,只要根據換熱器的容積,首先可以向循環水槽中注入一定量的清水,在水中加入濃度為0.5~0.8%的緩蝕劑。當我們合理配入足量的緩蝕劑后,就可以開泵循環運行,在循環過程中緩慢加入鹽酸。這是值得注意的是,密切觀察回水管中的二氧化碳氣泡產生情況,如發現氣泡產量過大,足以說明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈,停止加酸。在經過一段時間清洗后,我們能看到產生的氣泡會逐漸減少。這時,可對循環液不斷補充加酸,根據氣泡產生情況反復進行加酸,每清洗3~5h后,需改變螺旋板式換熱器的清洗路線。采用的方法是,可將螺旋板式熱交換器的出入口相互交換一下,繼續加酸清洗。經過16個小時的清洗后,我們持續再次向循環槽內加酸,判斷為除垢終點的標準是,循環槽內的酸液上方基本上看不到二氧化碳氣泡產生。


  另外,我們為了縮短洗垢時間,特別重要的是要注意觀察循環酸液的溫度。一旦溫度低于40℃,在螺旋板式換熱器的氨水程需要通入蒸汽加熱,同時要求循環酸液溫度控制在40℃~60℃正好,高不超過65攝氏度,當酸洗終點確定后,再用清水把酸水置換出去,置換時間越快越好,以不超過30min為最佳。在置換排水的過程中,要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值,當PH值為4~4.5時置換結束。


  三、注意事項


  1.在酸洗過程中一定要提醒到的是,注意加酸量和酸洗除垢終點,避免酸量注入過大導致反應劇烈,造成大量的二氧化碳氣泡產生,最后導致漫槽事故的發生;另外,酸洗終點的控制和提高除垢速度,是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。


  2.在操作中一定要規范,像加藥和化驗的步驟都要準確。同時,生產中應及時觀測循環冷卻水的溫度,還有硬度,堿度和PH值等一系列參數,操作上一定要按照標準操作,避免水垢形成影響生產。


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